加工中心設(shè)備，有信譽度的鋁型材加工中心在佛山， 佛山市南海富大精密機械有限公司擁有一支經(jīng)驗豐富、實力過硬的生產(chǎn)銷售隊伍，專注于鋁型材加工中心的生產(chǎn)和研發(fā)，自成立以來，始終把客戶的利益放在靠前，不斷引進(jìn)吸收國內(nèi)外同行的設(shè)計理念和制造技術(shù)，在機床行業(yè)中成績顯著，并積極為客戶開發(fā)低成本，高生產(chǎn)效率，滿足客戶需要的新產(chǎn)品。公司立志為廣大鋁材廠提供優(yōu)異的鋁型材加工中心產(chǎn)品，始終堅持誠信和互惠原則，堅持用真誠的服務(wù)去打動客戶。

多年來，我公司以市場為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新鋁型材加工中心，以適應(yīng)時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā);零售;廠家面向全國供應(yīng)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運;公路運輸發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、售后服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。

加工中心設(shè)備，

　3）精度、剛性適中

　　門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見。

　　4）工作效率高

　　提高加工工作效率是鋁型材加工中心追求的主要目標(biāo)。通過提高快速進(jìn)給（G00）速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行程時間。

　　機床生產(chǎn)商通過總結(jié)各地客戶生產(chǎn)實際中遇到的問題，努力提高工件定位、裝卡自動化程度。鋁型材加工中心一般都配備氣動夾具和定位靠板。定位靠板是一個以氣缸驅(qū)動的定位裝置，裝卸工件時伸出；加工開始時縮回以避免干涉。使用中將型材頂緊定位靠板即可獲得定位。機床出廠前，定位靠板與機床機械原點相對位置經(jīng)過調(diào)校，數(shù)據(jù)保存在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，可以完全省略對刀過程。氣動夾具靠按鈕或腳踏開關(guān)操作。夾持位置可以在機床縱向調(diào)整以避免干涉，同時保證裝卡可靠有效。

　　多主軸加工是鋁型材加工中心率的另一個重要體現(xiàn)。典型的多雙頭加工中心有兩套主軸系統(tǒng)，既可以互不干擾地加工各自的零件（就像兩立的加工中心）；又可以相互配合加工同一個零件。

　　5）定制數(shù)控系統(tǒng)

　　更進(jìn)一步體現(xiàn)鋁型材加工中心特點的是量身定做的數(shù)控系統(tǒng)而不采用市面上通用型數(shù)控系統(tǒng)。

　　操作界面完全按照鋁型材加工中心應(yīng)用特點規(guī)劃設(shè)計，例如主軸運轉(zhuǎn)/靜止、冷卻液開放/關(guān)閉、定位靠板抬起/落下、工件夾緊/松開等狀態(tài)信息都在顯示屏上以動畫形式表現(xiàn)。

　　機床參數(shù)設(shè)置、調(diào)整不用變量字符而是直觀形象的文字表述。無需長時間培訓(xùn)就可以掌握。

　　圖形交互式輔助編程軟件使得不懂G代碼的用戶也可以編寫加工程序。

　　6）刀庫容量小

　　常見的鋁型材加工中心刀庫容量一般6至12把，少數(shù)產(chǎn)品刀庫容量達(dá)到24把。刀庫容量的確定取決于加工對象材料和特征。鋁材對刀具磨損較小，不需要頻繁刃磨和更換。鋁型材加工特征主要是孔和各種形狀的槽，所用刀具主要是鉆頭、立銑刀，少數(shù)需要機用絲錐。因此鋁型材加工不需要準(zhǔn)備太多種類刀具，刀庫容量也不需要太大。

富大CNC強化競爭意識，營造團(tuán)隊精神。采取機床行業(yè)中的傲人成績，創(chuàng)造了同行業(yè)中的商業(yè)奇跡，這當(dāng)然源于公司對產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求，力求將有品質(zhì)且具有CNC雕刻機以及其它各種非金屬專用用途的鋁型材加工中心奉獻(xiàn)給廣大客戶群眾。

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