鋁材加工中心-實力雄厚的鋁型材加工中心
2022-01-17 來自: 佛山市南海富大精密機械有限公司 瀏覽次數(shù):342
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定位精度與重復(fù)定位精度
加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標,使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。
重復(fù)定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表,表頭壓在主軸上,標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置,讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù),得到的誤差就是重復(fù)定位精度。
按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機電搭配,即
伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條
重復(fù)定位誤差一般不大于2個脈沖當量,遠遠小于0.01mm.
定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心行程可達7米,定位精度測量一般采用激光干涉儀。
定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。
令機床設(shè)計人員難辦的是熱膨脹引起的精度損失。碳鋼材料線膨脹系數(shù)為1/105每0C,7米長的床身在20 C0的溫差下變形量能達到毫米級。考慮到使用環(huán)境與綜合成本 ,應(yīng)對熱膨脹尚沒有經(jīng)濟實用的辦法。因此大型加工中心要達到很高的定位精度需要付出很大代價。
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